Stampo per macchina a blocchi
2. Durezza per le scarpe: HRC59-62
3. Spessore dello strato cementato: 1,3-1,5 mm
4. Spazio unilaterale tra il piedino premistoffa e la cavità dello stampo: 0,2 mm Inferiore o uguale allo spazio unilaterale Inferiore o uguale a 0,4 mm
5. Planarità dell'intera tavola: inferiore o uguale a 0,5 mm
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Product Details ofStampo per macchina a blocchi
Stampo per macchina a blocchi
L'energia viene dalla macchina. La precisione viene dallo stampo.
Una macchina a blocchi ad alte-prestazioni è il fondamento della produzione. Ma lo stampo è ciò che determina la qualità del blocco.
Lo stampo è l'unico componente che entra direttamente in contatto con il tuo prodotto. Se lo stampo manca di precisione o durata, anche la macchina migliore non può produrre blocchi accettabili.
UNIK è stata fondata nel 2008 ed è specializzata nella produzione di macchine e stampi per laterizi. Esportiamo in 28 paesi. I nostri stampi non sono progettati per "funzionare in qualche modo". Sono progettati per essere durevoli, precisi e affidabili per centinaia di migliaia di cicli.
Principali vantaggi tecnici
Acciaio premium abbinato alla tua applicazione
Non utilizziamo l'approccio "one steel fits all". In base alla progettazione della miscela di calcestruzzo e al volume di produzione, selezioniamo la qualità di acciaio appropriata. Per impasti di calcestruzzo standard con volume medio-alto utilizziamo 42CrMo. Per miscele altamente abrasive come sabbia tagliente o aggregati riciclati, utilizziamo acciaio per utensili come Cr12MoV. Nessun downgrade. Nessuna sostituzione. L'acciaio viene scelto per le vostre condizioni specifiche.
Trattamento termico di cementazione: superficie dura, nucleo tenace
Usiamo un processo di cementazione che indurisce solo lo strato superficiale, profondo circa 2 mm, a HRC58-62, mentre il nucleo rimane duro a HRC35-40. La superficie dura resiste all'usura e all'abrasione. Il nucleo resistente assorbe le vibrazioni e resiste alle crepe. Questa combinazione previene la rottura fragile riscontrata negli stampi completamente induriti.
Angoli raggiati – Nessuna crepa da stress
Tutti gli angoli della cavità interna sono lavorati con un raggio di 3-5 mm. Gli angoli acuti concentrano lo stress da vibrazione e sviluppano cricche da fatica nel tempo. Gli angoli raggiati consentono allo stress di fluire attorno all'angolo, eliminando questo punto di cedimento.
Lavorazione CNC di precisione – Finitura superficiale liscia
Le superfici della cavità sono lavorate a CNC fino a Ra 1,6 o superiore. Una superficie liscia offre due vantaggi fondamentali. Innanzitutto, la facile sformatura: il calcestruzzo si stacca in modo pulito senza attaccarsi. In secondo luogo, usura ridotta: le superfici lisce si usurano più lentamente di quelle ruvide.
Tolleranze strette – Dimensioni del blocco coerenti
Le dimensioni critiche sono mantenute con una tolleranza di ±0,1 mm. Ciò garantisce la coerenza delle dimensioni dei blocchi da lotto a lotto, riduce gli sprechi derivanti da prodotti-fuori-specifici e consente una posa più rapida in cantiere con dimensioni dei blocchi uniformi.
Qualità del materiale:Scegli stampi realizzati con materiali di alta-qualità, resistenti all'usura-in grado di resistere ai rigori della produzione a blocchi.
Precisione del progetto:Assicurati che le cavità dello stampo siano lavorate con precisione per produrre blocchi con dimensioni costanti e superfici lisce.
Opzioni di personalizzazione: Cerca produttori che offrano opzioni di personalizzazione, permettendoti di adattare le cavità dello stampo alle tue specifiche esigenze di produzione di blocchi.
Assistenza post-vendita: seleziona un fornitore che offra supporto post-vendita completo, compresi servizi di manutenzione, disponibilità di pezzi di ricambio e assistenza tecnica, per garantire la longevità e le prestazioni ottimali del tuo stampo.
Perché scegliere Unik
Ecco quattro motivi per cui sceglierci
Fornire servizi personalizzati personalizzati
La nostra fabbrica
Produzione
Consegna
officina
Processo
Requisiti chiave di progettazione
- Precisione dimensionale e superfici lisce
- Struttura razionale ad alta efficienza e compatibilità con l'automazione
- Facilità di produzione, durata prolungata ed efficienza dei costi-
- Progettazione del processo-appropriata ed economicamente valida
Considerazioni strutturali critiche includono rigidità, meccanismi di guida, sistemi di espulsione, metodi di posizionamento e tolleranze di gioco. Le parti soggette ad usura devono essere facilmente sostituibili. Per gli stampi per plastica e pressofusione-, i sistemi di colata adeguati, le dinamiche del flusso di fusione e i punti di ingresso delle cavità richiedono un'attenzione particolare.
Gli stampi multi-cavità consentono la produzione simultanea di più prodotti identici o diversi, migliorando l'efficienza e riducendo gli sprechi di materiale. La produzione di-volumi elevati richiede stampi caratterizzati da efficienza, precisione e durata superiori.
Noi di UNIK progettiamo stampi per macchine per laterizi per superare questi standard-offrendo l'affidabilità e le prestazioni richieste dalla tua linea di produzione.
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