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Caso globale

Fornitura di soluzioni di stampaggio in tutti i continenti
Dal 2010, UNIK è un partner di fiducia dei produttori di mattoni e blocchi in oltre 28 paesi. I nostri casi globali dimostrano come la progettazione di stampi personalizzati, un trattamento termico rigoroso e una lavorazione CNC precisa aiutano i clienti a ridurre i tempi di inattività, aumentare la produzione e ottenere blocchi di qualità costante - progetto dopo progetto.

 

Ubicazione del progetto:Filippine
Prodotto:Stampi per finitrici ad incastro (400x230 mm)
Sfida:Il cliente, un impianto di finitrici di medie-dimensioni, sostituiva gli stampi ogni 30.000 cicli a causa di crepe premature e di usura irregolare delle cavità. Le interruzioni della produzione erano frequenti.
Soluzione UNIK:Abbiamo fornito stampi in acciaio 42CrMo con trattamento termico di cementazione (superficie HRC58-62, nucleo HRC35-40) e raggi angolari di 3-5 mm. Le cavità sono state lavorate a CNC con finitura Ra 1.6.
Risultato:La durata dello stampo è stata estesa a 90,000+ cicli. Tempi morti per cambio stampo ridotti del 60%. Il cliente ha riordinato tre volte in due anni.

 

Ubicazione del progetto:Arabia Saudita
Prodotto:Stampi per cordoli personalizzati (200x1000x200mm)
Sfida:Il cliente utilizzava una macchina a blocchi di vecchia generazione con dimensioni di montaggio non-standard. Diversi fornitori locali hanno rifiutato di produrre stampi compatibili.
Soluzione UNIK:Il nostro team di ingegneri ha effettuato il reverse-ingegneria della piastra di montaggio della macchina partendo da uno stampo usurato e da alcune foto. Abbiamo prodotto un set di prova con acciaio 42CrMo e trattamento termico post-saldatura completo.
Risultato:Perfetta vestibilità alla prima installazione. Gli stampi hanno prodotto oltre 85.000 cordoli senza deviazioni dimensionali. Il cliente ora utilizza UNIK come fornitore esclusivo di stampi.

 

Ubicazione del progetto:Nigeria
Prodotto:Stampi per blocchi cavi (6x8x16 pollici) + stampi per blocchi solidi + stampi per pavimentazione
Sfida:Una fabbrica di materiali da costruzione di recente costituzione necessitava di tre diversi tipi di stampi in un breve lasso di tempo di 30 giorni per avviare le operazioni.
Soluzione UNIK:Abbiamo coordinato la produzione su due turni e abbiamo consegnato tutti gli stampi in 22 giorni. Ogni stampo è stato adattato con precisione-alla macchina HESS utilizzando le nostre specifiche esistenti.
Risultato:La fabbrica ha iniziato la produzione nei tempi previsti. L'uniformità dei blocchi è migliorata del 40% rispetto al fornitore precedente. Il cliente segnala zero tempi di fermo macchina non pianificati-correlati nei primi otto mesi.

 

Ubicazione del progetto:India
Prodotto:Ristrutturazione dello stampo per finitrice erbosa + perni di ricambio
Sfida:Il cliente aveva 12 set di stampi usurati. Sostituirli completamente aveva costi-proibitivi.
Soluzione UNIK:Abbiamo fornito servizi di ristrutturazione: ri-molatura delle cavità, sostituzione dei perni e delle piastre dei perni e riapplicazione del rivestimento anti-corrosione.
Risultato:Gli stampi ricondizionati raggiungono l'80% della vita originale al 40% del costo degli stampi nuovi. Il cliente ora invia gli stampi usurati a UNIK per la ristrutturazione ogni 18 mesi.

 

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