Stampo per macchina a blocchi
2. Durezza per le scarpe: HRC59-62
3. Spessore dello strato cementato: 1,3-1,5 mm
4. Spazio unilaterale tra il piedino premistoffa e la cavità dello stampo: 0,2 mm Inferiore o uguale allo spazio unilaterale Inferiore o uguale a 0,4 mm
5. Planarità dell'intera tavola: inferiore o uguale a 0,5 mm
stampo per macchina a blocchi
Lo stampo per blocchiera è uno stampo specializzato e strumenti di formatura utilizzati per produrre blocchi di cemento. Essendo il componente principale dei macchinari per la produzione di mattoni-, questi stampi sono essenziali per la produzione di mattoni standard, blocchi forati, cordoli e vari altri tipi di blocchi. Attraverso la tecnologia di formatura di precisione, soddisfano le diverse esigenze del settore edile.
La progettazione degli stampi per blocchiere deve bilanciare rigidità strutturale, precisione di guida ed efficienza economica. Le configurazioni multi-cavità vengono utilizzate per aumentare la capacità di produzione. I processi di produzione rientrano in due categorie: stampi per tranciatura planari e stampi con cavità tridimensionale, che utilizzano tecniche come la lavorazione a scarica elettrica (EDM) e la rettifica a coordinate. La produzione moderna si affida alle tecnologie CAD e CNC per ottimizzare la precisione e il flusso di lavoro.

Competenza tecnica e innovazione
Combinando tecniche di progettazione avanzate con l'applicazione di nuovi materiali, abbiamo sviluppato prodotti che si distinguono sul mercato. La nostra attenzione all’innovazione ci garantisce di rimanere all’avanguardia nelle tendenze del settore e di poter soddisfare le esigenze in evoluzione dei nostri clienti.
Materiali di alta-qualità e processi avanzati
I materiali devono mostrare resistenza all'usura e tolleranza alle alte-temperature. Le piastre in acciaio al manganese con trattamento termico di cementazione e lavorazione a filo-garantiscono stabilità e lunga durata.
Processo di trattamento termico
Il processo di cementazione determina una profondità dello strato cementato di 1,5-2 mm, aumentando significativamente la resistenza all'usura e la stabilità degli stampi. Questo trattamento avanzato garantisce che i nostri stampi possano resistere ai rigori dell'uso continuo, fornendo prestazioni e affidabilità di lunga durata.
Partnership-a lungo termine
Abbiamo costruito partnership a lungo-termine con produttori sia a livello nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono ampiamente riconosciuti e apprezzati dagli utenti in tutto il paese e in molti paesi del mondo. Ci dedichiamo al miglioramento continuo e all'innovazione, garantendo che i nostri clienti abbiano sempre accesso alla tecnologia più recente e ai prodotti della massima qualità.
Perché scegliere Unik
Ecco quattro motivi per cui sceglierci
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Requisiti chiave di progettazione
- Precisione dimensionale e superfici lisce
- Struttura razionale ad alta efficienza e compatibilità con l'automazione
- Facilità di produzione, durata di vita estesa ed efficienza dei costi-
- Progettazione del processo-appropriata ed economicamente valida
Considerazioni strutturali critiche includono rigidità, meccanismi di guida, sistemi di espulsione, metodi di posizionamento e tolleranze di gioco. Le parti soggette ad usura devono essere facilmente sostituibili. Per gli stampi per plastica e pressofusione-, i sistemi di colata adeguati, le dinamiche del flusso di fusione e i punti di ingresso delle cavità richiedono un'attenzione particolare.
Gli stampi multi-cavità consentono la produzione simultanea di più prodotti identici o diversi, migliorando l'efficienza e riducendo gli sprechi di materiale. La produzione di-volumi elevati richiede stampi caratterizzati da efficienza, precisione e durata superiori.
Noi di UNIK progettiamo stampi per macchine per laterizi per superare questi standard-offrendo l'affidabilità e le prestazioni richieste dalla tua linea di produzione.
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