Vialetto di stampo per finitrice in calcestruzzo
2. Durezza per le scarpe: HRC59-62
3. Spessore dello strato cementato: 1,3-1,5 mm
4. Spazio unilaterale tra il piedino premistoffa e la cavità dello stampo: 0,2 mm Inferiore o uguale allo spazio unilaterale Inferiore o uguale a 0,4 mm
5. Planarità dell'intera tavola: inferiore o uguale a 0,5 mm
6.Deviazione nelle dimensioni di lunghezza e larghezza di un modello a cavità singola: da -0,3 a +0.3mm
7.La deviazione dimensionale dell'altezza (profondità di riempimento) della cavità del modello inferiore è di ± 0,5 mm
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Product Details ofVialetto di stampo per finitrice in calcestruzzo
vialetto in stampo per finitrice in calcestruzzo
Ciò che rende uno stampo per finitrice adatto ai vialetti
Un vialetto non è un passaggio pedonale. Deve sostenere il peso dei veicoli passeggeri, occasionalmente dei camion per le consegne e in alcuni casi dei SUV o dei furgoni pesanti. Le finitrici dei vialetti devono affrontare anche gocce d'olio, sali antighiaccio nei climi più freddi e carichi concentrati provenienti dai pneumatici dei veicoli.
Lo stampo che produce queste finitrici deve quindi soddisfare tre requisiti fondamentali:
Supporto per la resistenza alla compressione– La geometria della cavità dello stampo deve consentire un’adeguata compattazione del calcestruzzo, raggiungendo in genere una resistenza finale di 50–60 MPa. Le cavità sottili o progettate in modo improprio producono finitrici che si rompono sotto carico.
Precisione dell'interblocco– Le finitrici dei vialetti si affidano a dettagli dei bordi-curvi o angolati-che bloccano insieme i blocchi adiacenti, distribuendo il carico sulla superficie. Le tolleranze di bloccaggio dello stampo devono essere mantenute a ±0,2 mm o migliori per evitare spostamenti.
Durabilità della superficie– La finitura della cavità dello stampo influisce sulla densità della superficie della finitrice. Una finitura liscia dello stampo (Ra inferiore o uguale a 0,4 µm) produce una superficie densa, a bassa-porosità che resiste all'assorbimento di olio e ai danni da congelamento.
Gli stampi per finitrici stradali UNIK sono lavorati a CNC in acciaio legato a basso-carbonio con un trattamento termico di cementazione, raggiungendo una durezza superficiale di HRC58-62 pur mantenendo un nucleo resistente per assorbire le vibrazioni di produzione.
Forme e modelli della finitrice comuni per i vialetti
Diversi stili di vialetti e preferenze regionali richiedono forme di finitrici specifiche. UNIK produce stampi per tutte le configurazioni standard di finitrici stradali.
Finitrici rettangolari ad incastro – La scelta più comune per i vialetti residenziali. Formati come 200×100 mm e 200×165 mm si incastrano attraverso i bordi laterali curvi. Lo stampo deve mantenere una curvatura costante su ogni cavità per garantire giunti stretti.
Finitrici con motivo a spina di pesce - Queste finitrici hanno dettagli terminali angolati che consentono l'installazione con motivi a spina di pesce o a 45 gradi, che forniscono il massimo trasferimento del carico. Le dimensioni comuni includono 200×100 mm e 200×160 mm.
Finitrici di tipo-ondulato: sempre più utilizzate per vialetti residenziali-di fascia alta e applicazioni commerciali leggere. Il motivo a onde fornisce interesse visivo pur mantenendo la forza dell'interblocco. UNIK ha consegnato una linea di produzione di finitrici di tipo ondulato-ad uno sviluppo edilizio sul lungomare dello Sri Lanka nel 2025, producendo finitrici da 200×100×80 mm a 2.000 m² per turno.
Finitrici esagonali – Finitrici esagonali-utilizzate per vialetti decorativi, spesso combinate con finitrici rettangolari come accenti. Meno comune per le aree dei vialetti principali ma specificato per i cerchi di svolta o le caratteristiche di ingresso.
Finitrici per vialetti personalizzati – Per requisiti architettonici unici o progetti proprietari, UNIK produce stampi personalizzati su disegno del cliente o campioni di finitrici esistenti.
Come vengono utilizzati gli stampi per finitrici stradali nella produzione
Uno stampo per finitrice per vialetto si monta direttamente su una macchina per la produzione di blocchi. Il ciclo produttivo segue questa sequenza:
Miscela di calcestruzzoviene immesso nelle cavità dello stampo. La progettazione della miscela per finitrici stradali prevede in genere un requisito di resistenza di 20–25 MPa prima dell'indurimento, utilizzando sabbia tagliente e aggregato da 10–14 mm.
Vibrazioni ad alta-frequenzacompatta l'impasto in tutte le zone dell'intercapedine, eliminando l'aria e aumentandone la densità. Una vibrazione inadeguata produce finitrici con bordi deboli soggetti a scheggiature.
Una testa di stampaapplica una forza verso il basso, tipicamente 8–12 MPa, impostando la forma finale.
La finitrice viene espulsain modo pulito grazie agli angoli di sformo levigati e alle superfici lisce della cavità.
Le finitrici vengono trasferitealla stagionatura, dove acquisiscono piena forza nell'arco di 24-48 ore.
Lo stampo è l'unico componente che entra in contatto con il calcestruzzo e modella la finitrice finale. Uno stampo usurato o impreciso produce finitrici che non sono piatte, hanno uno spessore irregolare o non si incastrano correttamente.
Installazione e assistenza post-vendita per stampi per finitrici stradali
UNIK fornisce supporto post{0}} completo per tutti gli stampi per finitrici in calcestruzzo:
Supporto tecnico –
Risposta-in giornata ai problemi di produzione, con possibilità di risoluzione dei problemi tramite videochiamata.
Pezzi di ricambio –
Sono disponibili manicotti antiusura, perni centrali, piastre di pressatura e inserti di interblocco di ricambio.
Servizio di ristrutturazione –
Gli stampi usurati possono essere ri-rettificati, ri-lavorati e ri-riscaldati-trattati per prolungarne la durata.
Messa in-sito in loco –
I tecnici UNIK possono recarsi presso le sedi dei clienti per l'installazione e la formazione.
Informazioni sull'ordinazione
Produzione
Consegna
officina
Processo
Per richiedere un preventivo o discutere la progettazione di uno stampo per finitrice vialetto personalizzato, contattare direttamente UNIK.
Sito web: www.unikmould.com
E-mail: sales@unikmould.com
Al momento dell'ordine si prega di fornire:
Marca e modello della macchina a blocchi
Forma, dimensioni e modello della finitrice
Numero di cavità per stampo
Obiettivo di produzione giornaliera
Descrizione della miscela di calcestruzzo (tipologia e dimensione dell'aggregato)
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